전력시스템의 안전한 운영과 인민의 생명과 재산의 안전을 보장하기 위해 국가에서는 전선, 케이블 생산공정에 대한 여러 가지 자격기준을 제정하였다. 공장을 떠나기 전에 전선과 케이블은 표준 테스트 항목에 따라 주의 깊게 수행되어야 합니다. 오늘은 파이드 케이블 케이블 감지에 대해 이야기해보겠습니다~
전선 및 케이블 테스트 항목은 주로 외관 및 구조 테스트, 전기 성능 테스트 및 기계적 성능 테스트로 구분됩니다.
구조적 치수 검사
외관 및 구조 검사는 전선 및 케이블 품질 관리의 첫 번째 검사 요소이며 검사 요소는 외관 검사, 크기 검사, 구조 검사 및 표시 검사로 나눌 수 있습니다.
육안검사
단열재와 외피의 표면은 매끄럽고 둥글며, 균일한 광택이 있어야 하며, 편심이 없고, 기계적 손상이 없고, 매끄러워야 하며, 부스러기, 기포, 기공 및 일반 눈으로 볼 수 있는 명백한 입자가 없어야 합니다.
두께와 슬러브 모양이 고르지 않아야 하며, 절연체와 도체 코어, 절연체와 절연체, 절연체와 외장 사이에 접착력이 없어야 합니다. 스파크 고장 수리 지점은 매끄럽고 평평해야 합니다.
치수검사
샘플링 및 결과 평가: 각 절연 전선 심선에서 3개의 절연 샘플을 채취하여 18개 값의 평균값을 구했습니다. 결과는 소수점 이하 1자리까지 유지되었습니다. 소수점 이하 두 자리. 각종 전선 및 케이블의 절연층 두께는 해당 규정보다 작아서는 안됩니다.
문자 감지
국가 표준에서는 전선과 케이블의 표시가 내마모성과 연속성의 특성을 가져야 하며 높은 수준의 명확성을 유지해야 한다고 요구합니다. 감지 방법은 전선과 케이블에 표시된 부분을 알코올에 적신 흡수성 면봉을 앞뒤로 여러 번 닦아내는 것입니다. 닦아낸 후에도 여전히 깨끗하다면 브랜드가 자격을 갖추고 있음을 의미합니다.
연속성은 한 기호의 끝과 다음 기호의 시작점 사이의 거리를 말하며 외장은 550mm 이하, 단열재는 275mm 이하, 디지털 기호의 인접한 두 세트 사이의 거리는 다음과 같아야 합니다. 50mm 이하입니다.
DC 저항 감지
DC 저항은 전선과 케이블의 전기 전도도를 테스트하는 데 사용됩니다. 전선과 케이블의 재질과 단면적도 DC 저항의 크기에 직접적인 영향을 미치므로 DC 저항 감지 방법을 사용하여 재질의 품질을 감지합니다.
DC 저항 감지는 저항 법칙 R=pL/S에 따라 테스트됩니다. 여기서 p는 저항률, L은 도체의 길이, S는 도체의 단면적입니다.
국가 표준에서는 도체의 저항값이 20도에서 최대값에 도달하도록 규정하고 있으므로 전선과 케이블의 DC 저항 데이터를 먼저 20도에서 DC 저항 데이터 킬로미터로 변환한 다음 국가 표준 값과 비교해야 합니다. , 표준 값보다 작으면 자격이 있습니다.
절연저항 시험
절연 저항 테스트는 지정된 조건에서 두 도체 사이의 절연 재료의 저항 값을 나타냅니다.
절연 저항은 전선 및 케이블 제품의 중요한 특성입니다. 절연 저항은 정상적인 작동 조건에서 제품의 절연 능력을 반영합니다. 이는 전기적 파괴 또는 열적 파괴를 견딜 수 있는 제품의 능력과 관련이 있으며, 절연체의 유전 손실과 작업 조건에서 절연재의 점진적 노화는 매우 밀접한 상호 의존성을 가지므로 대부분의 전선 및 케이블 제품은 절연성을 측정해야 합니다. 저항 성능.
제품의 절연 저항은 주로 선택된 절연 재료에 따라 다르지만 공정 수준은 절연 저항에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 일반적으로 공장에서 생산되는 제품의 절연 저항 시험의 목적은 주로 재료 및 공정의 품질을 모니터링하는 방법입니다.
절연 저항 테스트를 통해 케이블 절연이 습기, 노화, 먼지 및 국부적 결함에 의해 영향을 받는지 일시적으로 평가하고 전압 테스트에서 발견된 결함의 성격을 확인할 수 있습니다. 고무 및 플라스틱 절연 전원 케이블의 경우 케이블의 외부 피복과 내부 피복의 절연 저항을 테스트하여 외부 피복과 내부 피복에 물 누출이 있는지 평가할 수 있습니다.
